涡电流分选机的性能如何?且看它的优点吧:
1、合理的设计与较多的生产经验,保障了产品技术的成熟、性能稳定、稳定。
2、操作方便,金属与非金属自动分离,牢靠的单电源式设计,使得系统越为紧凑。
3、可以分离金属粒度跨度较大,常规为3mm到100mm之间。
4、安装方便,可按照客户的需求进行量身制造,可---地与新、现有装配线连接。
5、越强的涡流,利用其磁应用技术开发出比传统产品越有益的磁选机。
6、调整简单灵活,可达较佳的分选成果。
7、采用高梯度的稀土永磁体,耗能较低,偏心式有色金属分选机,维修方便。
8、根据转子的不同转向,选分出不同粒度的物料。
9、多款型号可以供于选择(托盘宽度可选范围300mm到1500mm)。
10、多种转子设计供选择。
涡电流分选机的应用范围有:
1、从饮料铝罐和城市生活垃圾中分选出有色金属。
2、手机、家用电器等电子废弃物有色金属的分类。
3、工业渣、锅炉底灰、有色金属尾矿的分离。
4、从塑料、玻璃废料分离瓶盖、铝盒等有色金属。
5、汽车破碎回收线中的有色金属类杂质的分选。
6、在某些特定场合对各种金属进行分拣。
我们知晓,涡电流分选机用于回收固体废物之中的有色金属(铜、铝、铂和锌),并从有色金属中分离不同成分。该机由电磁振动给料机、分选系统和产品采集系统组成。转子结构由永磁体制成,磁极沿圆周交替排列,当转子以一定频率绕轴旋转时,转子周围将形成交变磁场。这样,涡流将在其附近的有色金属中感应,偏心式有色金属分选机多少钱,同时,磁场会通过涡流排斥导体颗粒,金属颗粒会被抛出较长的距离,实现有色金属与有色金属的分离。有实验研究了不同因素对其性能与效率的影响,结果得出:
(1)金属与非金属分离时,进给速度应适当。如果进料为单层金属颗粒,则可越大限度地产生感应涡流,并能与非金属颗粒较好地分离。如果出现多层进料现象,金属颗粒和非金属颗粒相互夹带,---降低了分离效率。
(2)转子转速对分离效率的影响主要集中在对金属颗粒的影响上。随着涡电流分选机转子频率的增加,磁场变化的频率也随之增加。磁场频率的增加决定了金属中产生的感应涡流的增加,并且金属颗粒被抛得越远。
(3)皮带速度对分离效率的影响表现在两个方面:其一,当进料速度固定时,皮带速度的提高可以使皮带上的物料越加分散,减少分离区域内颗粒相互作用的机会,增加分离效率。其二,皮带速度的提高会缩短颗粒在分离区的停留时间,不利于金属颗粒与磁场的相互作用,偏心式有色金属分选机生产厂家,在某一方面上不利于设备分离效率的提高。
(4)利用designexpert软件对涡电流分选机进行了正交试验设计和数据分析,建立了分离效率的数学模型,确定了转子转速对涡流分选机分离效率的影响越大。
涡电流分选机连接开关箱和电磁铁的设计和任选设备:
安装接线到开关箱,以及从开关箱到磁铁要按照电路图,宣城偏心式有色金属分选机,接地和保护措施要按照vde或当地的电气板。现有的三相网络电压必须符合额定板上的信息。在工厂器件设定,使直流电流和电压达到了额定板上给出的值,并在主电压额定值上。通过标记在电路图上变压器的开关,有可能调节原始电压为主电压的偏差在±5%内。电路图中给出的电缆截面是建议的值,开关柜与磁电之间的线长可达20m。如果线更长,电缆的截面要相应调节。必须拧紧汇流排上所有的固定螺钉和所有的锁定螺钉头。
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