涡电流金属分选机产生异响指的是在开机工作的时候,设备出现的各种噪音或者不正常的响声,当设备出现异响的时候,通常都是有部件损坏或者不正常磨损,共振resonance等造成的,这时候需要及时---设备异响原因,防止继续使用对设备造成不可逆转的损坏,马鞍山起劲磁塑科技有限公司根据多年生产经验对涡电流分选机产生异响的原因,及故障---方法做了以下整理,客户在出现异响的时候可以按照以下方法进行---。
分选磁辊部位异响,并且有冒烟的情况发生的时候,需要检查下磁辊外部筒皮是否有破损的小洞,因此磁辊内部为强磁对铁等磁性金属有很强的吸力,当铁粉铁锈等细小金属通过外筒皮进入分选机内部时,在磁力线切割下铁粉铁锈会---并且磨损筒皮,造成异响,这种情况下及时更换外筒皮,并且把磁辊表面磁性垃圾清理干净即可。
我们知晓,涡电流分选机用于回收固体废物之中的有色金属(铜、铝、铂和锌),并从有色金属中分离不同成分。该机由电磁振动给料机、分选系统和产品采集系统组成。转子结构由永磁体制成,磁极沿圆周交替排列,当转子以一定频率绕轴旋转时,转子周围将形成交变磁场。这样,涡流将在其附近的有色金属中感应,同时,磁场会通过涡流排斥导体颗粒,金属颗粒会被抛出较长的距离,不锈钢分选机,实现有色金属与有色金属的分离。有实验研究了不同因素对其性能与效率的影响,结果得出:
(1)金属与非金属分离时,进给速度应适当。如果进料为单层金属颗粒,则可越大限度地产生感应涡流,并能与非金属颗粒较好地分离。如果出现多层进料现象,金属颗粒和非金属颗粒相互夹带,不锈钢分选机定制,---降低了分离效率。
(2)转子转速对分离效率的影响主要集中在对金属颗粒的影响上。随着涡电流分选机转子频率的增加,磁场变化的频率也随之增加。磁场频率的增加决定了金属中产生的感应涡流的增加,并且金属颗粒被抛得越远。
(3)皮带速度对分离效率的影响表现在两个方面:其一,当进料速度固定时,皮带速度的提高可以使皮带上的物料越加分散,不锈钢分选机价格,减少分离区域内颗粒相互作用的机会,增加分离效率。其二,皮带速度的提高会缩短颗粒在分离区的停留时间,不利于金属颗粒与磁场的相互作用,在某一方面上不利于设备分离效率的提高。
(4)利用designexpert软件对涡电流分选机进行了正交试验设计和数据分析,建立了分离效率的数学模型,确定了转子转速对涡流分选机分离效率的影响越大。
该涡电流分选机的涡流板由磁铁板和电磁板组成,电磁板与板的垂直方向成45度角分布。通过改变磁极的s、n极排列方向,在磁极上方的导电体中产生涡流,从而接收推力;带式输送机通过带式输送机进料,同时控制进料速度;中央支架可调整涡流板的角度,可调整板分拣机中心线与带式输送机中心线之间的角度,以获得但佳分离成果;有色金属收集料斗用于收集已分拣的材料。
该涡电流分选机的使用方法是在变化的磁场中产生电流,当电流移动切割磁力线时产生力。基于这一原理,采用涡流板分离炉渣中的有色金属。
同时,磁力线的角度可以通过平板上的中心支架进行调整,渣流的速度可以通过调整输送机速度来控制。两者的结合可以获得越佳的分离成果。
工艺要求:控制物料通过速度为0.5~1.0m/s,不锈钢分选机报价,炉渣里有色金属的去除率在85%以上。
采用平板式涡电流分选机不但可以显明增进分离效率,而且可以从30~50%上提到70~80%,防范由于分选机与物料流直接接触而吸附铁。
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