湿式筒式磁选机排矿装置，通常我们称之为“炮筒”，顾名思义，因其像大炮的炮筒而得名。在实际生产过程中排矿装置位于精矿口和尾矿口部位，将精矿和尾矿从磁选机槽体底部排出来，从而完成磁选过程。
排矿装置在湿式筒式磁选机结构上属于辅助性的结构，矿物通过磁筒磁系磁选过之后，进入到精矿槽中，尾矿落入尾矿槽，随后排矿装置将精矿尾矿排到预定好的地方，收集精矿和尾矿。
湿式筒式磁选机排矿装置分精矿“炮筒”和尾矿“炮筒”，根据他们的粗细就可以辨别出来。排矿装置结构上看，粉矿磁选机，主要分三部分，槽体接口和排出口，排矿装置内部螺旋结构以及动力部分。首先，槽体接口与排矿口，槽体接口与槽体精矿或尾矿接口相连，结构大小相同。
排矿接口与槽体紧密相连，精矿或尾矿进入排矿装置之后，排矿装置内的螺旋排矿结构，随着动力的运转做向上旋转运动，将精矿或者尾矿排出，从而实现排矿的目的。排矿装置内的螺旋结构---一个螺旋的楼梯，精矿或者尾矿就像上楼梯的人一样，慢慢上到高处。
而且我们知道要想实现结构、装备的运行，没有动力装置是不可能的。就好比车没有发动机不能奔跑一样。湿式筒式磁选机的排矿装置尾部有一台电机和减速机。电机的目的就是提供动力，而减速机的目的就是控制转速大小，将其控制到合理动力上。
通过上述对湿式筒式磁选机排矿装置结构的介绍，粉矿磁选机多少钱，相信大家对于排矿装置有了初步认识，排矿装置，意义在于将矿物从槽体排出，并进行收集，便于后期的精矿和尾矿处理。
干式筒式磁选机处理量与转速有如下关系：
g=0.00012πrndbδ
式中 g——干式筒式磁选机处理量，t/h；r——滚筒半径，cm；n——滚筒转速，r/min；b——滚筒宽度，cm；d——矿粒直径或作为料层厚度，cm；δ——物料密度，g/cm3。
通过上述干式筒式磁选机处理量与转速的关系可知，干式筒式磁选机处理量的大小与转速成正比，前提是其他参数都处于正确范围。我们知道一台干式筒式磁选机的价格主要和磁筒中磁块的多少，以及磁场强度的大小也就是磁块形成的磁系强度。而干式筒式磁选机的处理量和磁滚筒的尺寸大小，给料密度，以及矿粒大小都有关系，从上述关系式中就可以得出。这也是为什么，客户在咨询有关干式磁选机或者湿式磁选机时，粉矿磁选机，我们需要了解客户选别的物料种类，粉矿磁选机，以及对于磁选工艺要求，磁滚筒的尺寸规格等问题。只有这样，才能---的为客户磁选设备。
干式筒式磁选机处理量与滚筒转速关系从上述关系式中可以看出成正比，但是在实际生产过程，在其他因素确定的情况下，滚筒转速一样要控制在合理的范围之内，不然磁选效果就会受到影响，如果滚筒转速过快，矿物还没有被磁场完全吸引就会因为重力的作用而抛落，致使尾矿金属品位，精矿回收率降低。所以，在实际生产过程要根据磁选工艺及矿物性质调节至合理转速范围。
关键的选铁过程，磁选，也有两种不同的形式，一种是用磁选机，大部分的河道开发都是用的这个形式，操作简单，自动化程度高，不过对于特殊的地理环境（例如汉江和黄河），就要用到磁床式的选铁了。顾名思义，磁床式选铁就是用钢板或者是木板做成平板，然后将磁块平铺到上面，让沙子流过平铺的磁块，达到沙铁分离的目的，吸附的铁粉人工用不锈钢刮子刮下来。磁床式的选铁一般都是配套抽沙泵式的上料形式，针对的是沙子非常细或者是含泥多的河道。后是排尾沙，为了---我们选铁机械的连续工作，必须将磁选后的沙子排到远离机械的地方，旱地工作的机械，现在一般直接用装载机铲走。船上一般都是用的溜槽将尾沙排出。
用于河沙选铁的湿式磁选机磁表强度一般要达到2000-3000高斯，规格为550*2200-2400，这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位，一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离机械的地方，以---机械能正常的工作。
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